原标题：泰山石膏 变废为宝
井然有序的生产车间。 张 媛摄近日，我们来到泰山石膏（忻州）有限公司。一进生产车间，就看见全自动生产线正有条不紊地运转，一张张石膏板依次有序“出场”。而生产这些石膏板的原材料，居然是脱硫石膏废渣。
泰山石膏（忻州）有限公司是怎样变废为宝的呢？
“废渣不废，而是放错了地方的资源。”这是泰山石膏有限公司一直以来遵循的理念。该公司是全球著名的纸面石膏板生产企业，公司拥有56家子（分）公司，分布于山东、山西、江苏等23个省（自治区）。自1999年开始，公司坚持不懈地对工业废渣进行专题研究和工业化试验，成功开发出了100%用工业副产石膏生产纸面石膏板新工艺，与燃煤发电厂、化肥厂结成了产业链，从根本上解决了有关工厂的污染问题，推动中国纸面石膏板生产格局发生了重大变化。
泰山石膏（忻州）有限公司年产3500万平方米纸面石膏板生产线及装饰石膏板、龙骨配套项目落户忻府区后，于去年9月进入试产阶段，为当地提供了140余个就业岗位。忻州公司2020年全年共生产纸面石膏板1098万平方米，销售纸面石膏板710万平方米，实现销售收入2390余万元。预计今年可实现年销售收入1.5亿元，利税2500万元。
“我们公司最大的创新亮点，就是100%消化、利用当地脱硫石膏废渣生产绿色产品，服务于当地及京津冀经济建设。”车间主任赵俊旺向我们介绍。
赵俊旺说，公司每年利用石膏废渣30余万吨，可节省因堆放占用土地80余亩。这些废渣来源于太原二电、榆次电厂、忻州广宇电厂。生产线的投入运营，既解决了周边电厂工业废渣污染环境的问题，又生产出了绿色环保建材产品，实现了“资源—产品—再生资源”的良性循环。
泰山公司在资源综合利用领域的有益探索，为可持续发展提供了经验和范例。而精益求精的工作理念和对质量的追求，更是公司独步业内的利器。
“咱们现在所处的位置是中控室，大屏幕上显示的是设定的一些工艺控制参数。刚才我的操作就是针对产品的干燥环节对工艺参数进行监督检测，以保证产品的生产稳定。”质检主任李宗柱指着满是数据的显示屏对我们说，“我每天的工作就是根据国家标准对板材进行批次取样，对产品的外观质量以及板材的强度硬度进行检测。”
泰山石膏（忻州）有限公司沿用了母公司的先进技术与设备工艺，在不断完善检测手段的同时，建立了严格的质量控制体系，对每一批出厂产品都要进行检测，确保出厂的每一车产品都符合国家标准。作为石膏建材行业的领军企业，“泰山”牌系列石膏板赢得了 “中国环境标志认证产品”“中国绿色建材名优品牌”“中国建筑装饰协会信得过推荐产品”，被国家建设部指定为“国家康居示范工程选用部品与产品”，“泰山”牌纸面石膏板被评为“中国名牌产品”，“泰山”牌商标被认定为“中国驰名商标”。
赵俊旺说：“今年初，公司又新上一条年生产1万吨轻钢龙骨的生产线。这种龙骨抗腐蚀、易施工、抗变形、易操作，镀锌量高于国家标准。”目前，泰山石膏（忻州）有限公司的产品已有石膏板、装饰板、龙骨、护面纸等6大类50余个品种，完全满足市场和客户的需求。
“下一步，我们将继续做好资源综合利用，在扩大规模、实现绿色低碳发展方面下大功夫。借助太原和忻州协同联动发展，更好融入京津冀协同发展和服务雄安新区建设，为忻州经济高质量发展贡献泰山力量。”区域总经理李静对企业未来发展充满信心。
本报记者 郭剑峰 通讯员 张 媛
