2016年底，重庆攀钢钛业搬迁至巴南区国家生物城并正式投入生产，随着市场前景不断提升，企业急需在效益上有所突破，致使在生产中不断追求产能，对钛石膏的综合利用处理未引起足够重视，企业规划的一般工业固废处理场仅三年时间已达到库容的80%，加之缺少综合处理的设施，库容标高快速提升，安全隐患不断加剧。面对企业存在的安全与环保问题，巴南区高度重视，区领导和相关部门负责人多次到现场调研，专题研究相关事宜，督导企业落实措施加强钛石膏处置工作。
源头减量，以渣定产
重庆攀钢钛业公司将产渣量与产能挂钩，通过技改大幅削减产渣量，企业在废水处理时使用更优质高效的原辅料减少钛石膏的产生，同时开展废酸浓缩添加晶种工艺优化及废酸浓缩设备系统保障工作，采用中和氧化技术使PH值优化，废酸浓缩效率相比2020年明显稳定提高。通过技术改造，企业每吨成品钛白粉产渣量降低1.5吨以上，2021年较2020年产生量减少15万吨。
在区级部门的指导下，企业积极开展绿色工厂创建工作，并以此为契机深入开展渣场整治工作，以渣定产，逐年消耗存量，不再新增堆存量。除此之外，企业还进一步加强了对钛石膏渣场的安全巡查，严控渣场风险，并投入900余万元实施堆场隐患整治，今年已完成1-13级子坝固坡绿化工程，达到了稳固坡面、绿化坝体的效果。同时企业还加强了常态化管控和复绿固坡工作，每年投入100余万元开展日常隐患治理，实施渣场位移（地下水）自动检测，并落实定期人工监测及数据比对。
上下齐心，全力疏导
虽然重庆钛业限产、减量、控渣工作取得了一定的成效，但仍旧陷入钛石膏销售的困局，愿意参与综合利用的企业少之又少。
为破解这个难题，巴南区以建设“无废城市”为契机，印发了《钛石膏资源综合利用项目推进工作方案》，制定了《重庆钛业钛石膏资源综合利用项目建设进度计划网络图》，并成立项目工作专班，邀请市生态环境局专家深入企业开展助企纾困，组织相关企业到厂区实地参观并召开钛石膏综合利用推广会，认真讲解工艺流程及钛石膏的主要成分，打消了企业使用的疑虑。同时，市生态环境局也大力向市外企业进行推荐，并支持办理跨省转移，并同意一部分有条件的砖瓦窑、水泥企业可以快速办理环评增项，解决审批手续问题。
综合利用，降耗增效
在市、区相关部门的大力持和推进下，攀钢重庆钛业公司投入资金3146万元，建成钛石膏烘干设施一套，年产烘干钛石膏能力达到30万吨。该项目利用回转窑低温干燥设备，钛石膏成品的水分可控制在15%以下，可销售给重庆周边的水泥厂，实现变废为宝，达到资源综合利用目的。
钛石膏作为大宗一般工业固体废物，其安全监管问题不容忽视，为此市区两级生态环境部门多次开展实地研讨，组织周边区县共同参与的监管讨论，形成了“企业+生态监管链”常态化工作机制，加强对钛石膏堆存和转运全过程监管，消除安全隐患，有力地促进了钛石膏产业安全、稳健、高质量发展。
钛石膏综合利用工作是巴南区深入推进“无废城市”建设工作的一个缩影，近年来，巴南区统筹经济社会发展中固体废物管理，大力推进源头减量、资源化利用和无害化处置，坚决遏制非法转移倾倒，深化生活垃圾分类，积极发展循环经济，推动绿色生产生活方式，基本解决了全区固体废物污染问题，为全面加强生态环境保护，建设山清水秀美丽之地作出了积极贡献。
